影響硫化時間的因素
1、在一定溫度下達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應有一定的正硫化時間。
2、硫化時間是和硫化溫度密切相關的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近最佳點時，此種硫化程度稱為正硫化或最宜硫化。
3、當膠料配方和硫化溫度一定時，硫化時間決定硫化程度，不同大小和壁厚的橡膠制品通過控制硫化時間來控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化的時間越長。
硫化儀硫化時間的設定在實際分析中十分關鍵，那么我們該如何設定它呢？
一、正硫化時間的測試
1.物理-化學法（包括游離硫測定法和溶脹法）；
2.物理-力學性能測定法（包括定伸應力法、拉伸強度法、定伸強度法、抗張積法、壓縮永變形法、綜合取值法等）；
3.儀器法（包括門尼粘度法、硫化法）等。目前常用的是硫化法。通過硫化儀測試，可以得到膠料的正硫化時間。
二、制品硫化時間的確定
1.若制品厚度為6mm或小于6mm，并且物料的成形工藝條件可以認為是均勻受熱狀態，那么，制品的硫化時間與硫化曲線中所測得的正硫化時間相同（溫度一致的情況下，即加硫溫度使用硫化儀測試的溫度）；
2.若制品壁厚大于6mm，每增加1mm的厚度，則測試的正硫化時間增加1min，這是一個經驗數據。
例如一橡膠制品，其厚度為22mm，試片測試的正硫化時間為6min（溫度設定150℃），那么在150℃硫化時，該制品的硫化時間為6+（22-6）×1=22min。這時間不包括操作過程的輔助時間。
對于特種橡膠如Silicone膠、FKM橡膠，其正硫化過程的時間較長，正常工藝均采用二段硫化。 以下是一些經驗數據：
1、NR，一般不采用二段加硫。因其非常容易產生硫化返原現象。如需要二段硫化，建議在100℃以內，2小時左右；
2、SBR，BR一般采用100-120℃，1-2小時；
3、FKM一般采用 200-230℃ 8-12小時；
4、EPDM (過氧)一般采用150-160℃ 2-4小時；
5、Silicone一般采用 200-230℃ 4-8小時；
6、NBR，EPDM（硫磺硫化）一般采用140-150℃ 2-4小時。
